酸洗磷化是一种对金属进行防护的技术，在机械加工生产中比较常见，经酸洗磷化后的机器具有抗腐蚀、抗氧化等性能。但机械经酸洗磷化后，必然会产生相应的污水，其中含有多种金属离子，危害较大，此外污水酸性较强，如果不经过处理直接排放，将对城市管网和环境造成很强的腐蚀。

什么是酸洗磷化？

酸洗是指用酸洗溶液如盐酸、硫酸等，对工件进行氧化、除尘等清洗，起到清洗表面的作用。

磷是一种处理方法，磷化液，有锌系磷化液，锰系磷化液等，磷化有多种，作用也各不相同，如钢丝的磷化作用是使钢丝在拉细时起到润滑作用，有的用于打底漆，增强基体与漆体的粘结，有的用于抗腐蚀。

酸洗磷化废水的处理

酸洗磷化工艺产生的废水量较大，废水来源主要是电机零件的酸洗液、漂洗液和部分磷化废水，其中锌离子、铁离子、磷酸一氢离子和磷酸二氢根离子等污染物含量较高，废水呈酸性，此类污水的处理重点是金属离子和酸性物质的去除。选择合适的药剂和最佳工艺，确定采用物理化学方法，即调节-混凝-沉淀工艺处理。

 

工艺过程。

酸洗磷化污水首先进入集水箱，在集水箱内进行水量和PH调节，通过加药系统加入氢氧化钙进行酸中和反应，将PH调至11.0，使综合污水中的磷酸盐与Zn2+,Fe2+产生沉淀，然后在PAC,PAM的作用下，将PH调至斜管沉淀池，在斜管沉淀池进行固液分离，上层清水进入缓冲池，再经泵提进入高效溶气气浮机进行二次固液分离，再经出水进入中间水池，最后经超滤系统进一步处理后，出水排放达标。斜管沉降池和污水处理站的气浮机产生的污泥经过污泥池浓缩后，再由压滤机压滤成泥饼输送。

过程原则。

用石灰处理污水，不仅能降低污水酸性，而且能使磷酸钙沉淀，从而使磷离子浓度得到一定的控制。另外，石灰处理工艺还可以降低其它重金属中的重金属含量，该处理工艺既经济又更具环保特性。

在混凝反应中，钙离子与磷酸根反应产生羟基磷酸钙，沉淀后除去磷酸根，反应式如下：

5Ca2++7OH-+3H2PO4-=Ca5(OH)3+6H2O。

不仅钙离子具有上述沉淀作用，Ca(OH)2还具有很好的凝结吸附作用，加入少量高分子助凝剂后，絮凝效果很好，经沉淀后处理出水磷浓度可保证不超过0.5mg/L。

酸洗磷化污水处理设备-溶气浮机。

近年来，溶气浮法在给排水和废水处理中得到广泛应用，它能有效去除废水中不易沉淀的轻浮絮体。其处理容量大，处理效率高，占地少，使用范围广，广泛用于石油，化工，印染，造纸，炼油，皮革，钢铁，机械加工，淀粉，食品等废水处理。

溶气浮机的特点是：

污水处理量大，处理效率高，占地面积小。

工艺过程及设备构造简单，使用方便，维护保养方便。

能够消除污泥膨胀；

四、溶气气浮时曝气于水中，对去除水中的表面活性剂和臭味有明显效果，同时曝气使水中的溶解氧增加，为后续处理提供了有利条件。在污水处理过程中，有效地减轻生化单元的负荷，对于提高COD和BOD的去除效果具有重要意义。

对于低温、低浊、多藻的水源，采用气浮法处理，可获得较好的效果。

溶气浮机的工作原理是什么？

废水中的污染物可分为溶解性有机物和非溶解性有机物(即SS)，溶解性有机物在一定条件下可转化为非溶液解物质，处理废水的一种方法是加入混凝剂和絮凝剂，将溶解性有机物转化为非溶解性有机物，然后将非溶解性有机物的全部或大部分(即SS)脱除以达到净化污水的目的，而脱除SS的主要方法是利用气浮。

经过加药反应的污水进入气浮混合物区域，与释放的溶气水中的混合物接触，使絮状物附着在细小气泡上，然后进入气浮区。在气浮力的作用下，絮凝体浮向水面形成浮渣，下层清水通过集水器排入清水池，部分回流作溶气水使用，剩余清水通过溢流口流出。空气浮在水面上的浮渣积累到一定厚度后，由刮沫器刮入空气浮泥槽中排出。